1. Жол көрсөткүч курулушу
Ийри сызыктын четтөөсүнө жана жетектелген конструкцияда "S" формасынын пайда болушуна жол бербеңиз.
Курулуш процессиндебагыттуу бургулооӨткөрүү конструкциясын ийгиликтүү аяктоонун зарыл шарты - бул багыттагыч тешиктин жылмакай же жылмакай эместиги, баштапкы долбоордук ийри сызыкка дал келери жана багыттагыч тешиктин "S" формасынын пайда болушуна жол бербөө. "S" формасынын пайда болушуна жол бербөө үчүн төмөнкү чараларды көрүүгө болот:
(1) Өлчөө жана орнотуу процессинде, өтүүчү түтүктүн долбоорго шайкеш келишин камсыз кылуу үчүн, чыгуу жана кирүү чекиттерин үч жолудан ашык кайра текшерип жана ырастоо үчүн жалпы станцияны колдонуңуз.
(2) Бургулоо алдында бургулоо аспабы калибрленет жана анын тактыгын камсыз кылуу үчүн бир нече жолу өлчөө жүргүзүлөт.
(3) Ишти баштоодон мурун геологиялык шарттарды талдап, ар бир бургулоо түтүгүн долбоордук ийри сызыкка ылайык координаттык кагазга туташтыруу жолу менен траверс ийри сызыгын чийип, ар бир бургулоо түтүгүн белгилеп, ар кандай тереңдиктеги тиешелүү геологиялык шарттарды көрсөтүңүз; Бургулоо процессинде, бургулоо абалына жараша пайда болгон шарттарда баткактын илешкектүүлүгүн көзөмөлдөө үчүн, каалаган убакта геологиялык шарттарга ылайык баткактын басымын, баткактын катышын жана башка параметрлерди тууралоо үчүн.
(4) Бургулоочу жабдуу орнотулгандан кийин, киргизилген бурчтун өлчөмүн так өлчөп, горизонталдык жылышууну эсептеп, жазып алыңыз, ошондой эле бургулоо процессинде кесилиш ийрилигинин жол берилген маанисине ылайык акырындык менен оңдоңуз, ошондо бургулоо ийри сызыгынын жылмакайлыгын камсыз кылуу жана пилоттук тешиктин бургулоо сапатын жакшыртуу үчүн бургулоо түтүгүнүн "S" формасын калыптоо түрүндө болбошу керек.
(5) Жер бетинин, геологиялык жана гидрологиялык шарттарды түшүнүү жана кесилиш борбордук сызыгындагы азимутту магниттик тоскоолдуксуз өлчөө. Азимут бурчун өлчөө көмүлгөн жердин жана казуу аянтынын эки тарабында тең жүргүзүлөт.
(6) Катушка кесилиш огунун үстүндө шифрлениши керек жана кесилиш огунун долбоорлоо огуна жана жер казылбаган жердеги үстүнкү үймөктүн казуу тактыгына дал келишин камсыз кылуу үчүн четтөөнү тез-тез өлчөө керек.
(7) Багытты көзөмөлдөө жазуулары толук, так жана натыйжалуу болушу керек. Пилоттук скважинаны бургулоо процессинде ар кандай аномалиялар жана бургулоонун токтоп калышы жазылып алынышы керек.
(8) Баткак насосунун иштөө абалын баалоо үчүн негиз түзүү максатында, баткактын басымынын айырмасын жана баткактын өзгөрүшүн ар дайым байкап туруңуз; бургулоочу шаймандын иштеши үчүн негиз түзүү максатында, кыймылдаткычтын басымынын өзгөрүшүн байкаңыз.
(9) Бургулоо ийри сызыгы долбоордун кесилишинин ийри сызыгына дал келишин камсыз кылуу үчүн, пилоттук тешик бургуланганда руль системасы текшерилет, негизинен: бургулоочунун консолун текшерүү, маалымат интерфейсинин түзмөгүн текшерүү, зондду диагноздоо (зондду калибрлөөнү текшерүү, маалыматтар ж.б. кошо алганда) үзгүлтүксүз аныктоо. Бардык сыноолор жана жөндөөлөр аяктагандан кийин, кадимки бургулоону улантыңыз.
2.Дарылообургу учу тыгылып калганда nt өлчөйт
(1) Пилоттук тешикти бургулоо учурунда бургу учу тыгылып калышы мүмкүн, бул ылай басымынын кескин жогорулашы же бургулоочу жабдуунун моментинин бир заматта жогорулашы менен көрүнөт (айланма бургулоо учурунда). Бул учурда, ылай мотору тарабынан пайда болгон момент бургу учуна тектин моментинин таасирин жеңе албайт, бургу учу айлануусун токтотот.
Эки вариант бар:
● Баткактын басымынын төмөндөшү 500 psi диапазонунда сакталып турганда, бургулоо түтүгүнүн жылышын дароо токтотуп, анын ордуна бургулоо түтүгүн бургулоочу станоктун багытына карай тартып, бургулоочу учтун тектен тез чыгып кетишине, баткактын басым айырмасын азайтууга, андан кийин жайыраак түртүү жана түртүү ылдамдыгын бургулоо ыкмасын колдонууга болот;
●Баткактын басымынын төмөндөшү 500psi ашканда, баткак насосун дароо өчүрүп, баткак сордурууну токтотуп, пломбага ашыкча басымдан улам баткак моторунун бузулуп калышына жол бербөө үчүн бургулоочу түтүктү бургулоочу станогуна карай артка тартуу керек.
(2) Жетектөөчү тешикти куруу учурунда, башка өзгөчө жагдайларда бургулоочу аспапты алмаштырганда же бургулоочу түтүктү сордурганда бургу тыгылып калат. Негизги себеби, айрым бөлүктөрдүн четтөөсү өтө чоң, тешиктерди тазалоо кылдат эмес, бургулоочу шламдардын ашыкча топтолушу "тешиктин кичирейишинен" келип чыгып, бургулоо тыгылып калат.
Дарылоо: Биринчиден, баткак кадимкидей иштеши керек жана тешикке куюу үчүн жетиштүү баткак бар. Бул учурда бургулоочу түтүк жөн гана артка тартыла бербеши керек, болбосо ал оңой эле тыгылып калат. Бургулоочу түтүк сордуруучу баткак менен алдыга жыла бериши керек, тешикти чыдамдуулук менен тазалап, биринчи бургулоо жазуусуна ылайык бургулоочунун жогорку четин тууралап, бургулоочу түтүктүн артка куюу айлануусун токтотуп, бургулоочу түтүктүн чыңалуусун көзөмөлдөөгө көңүл буруп, андан кийин бургулоочу түтүктү алдыга буруп, тешикти көп жолу тазалап, "кичирейүүчү тешик" бөлүгү жылмакай болгонго чейин тазалап турушу керек.
3.Кайра куруу
(1) Кайра казуу учурунда конустун тешикке түшүп кетишине каршы чаралар
Кайра казуу курулушунда, тектин ашыкча бекемдигинен же тек катмарынын өзгөрүлмө түзүлүшүнөн улам, конус кайргычтын конусу чуңкурга түшүп кетиши мүмкүн, бул кийинки кайра казуу конструкциясына таасир этет.
Дарылоо ыкмасы: Көрсөтмө жазуулардын маалыматтарына ылайык, тек катмарынын ар бир бөлүгүндөгү чыңалуу өзгөрүшүн аныктоого болот. Текти тазалоочу машина 80 саат колдонулгандан кийин, аны тазалоо үчүн жаңысына алмаштырыңыз; Текти тазалоочу машина тектин чыңалуусу жогорулаган аймакка кире электе, эгерде текти тазалоочу машина 60 сааттан ашык колдонулган болсо, аны жаңысына алмаштырыңыз.
(2) Бургулоочу түтүктүн сынышына каршы чаралар
Долбоордун кесилиш геологиясы катуулук жана катуулук жагынан бирдей эмес, ал эми ременьдөөнүн калыптандыруу сапатына коюлган талаптар өтө жогору. Ременьдөө учурунда тектердин чыңалуусу чоң өзгөрүүлөргө дуушар болгондо, бургулоо түтүгүнүн жарака кетиши оңой, бул бургулоо моментинин жана чыңалуусунун заматта төмөндөшү менен көрүнөт.
Дарылоо ыкмасы: учурундабагыттуу бургулооКурулуш учурунда, казуу жериндеги бургулоо түтүгүн туташтыруу процесси кабыл алынышы керек. Бургулоо түтүгү сынып калгандан кийин, жабдууларды казуу жерине өз убагында тууралап, бургулоо түтүгүнүн кайырмасын артка тартыңыз. Бардык бургулоо түтүгүнүн кайырмалары тартылгандан кийин, баштапкы жетектөөчү тешик боюнча кайрадан багыттоо үчүн багыттагыч система капталына топуракка орнотулушу керек.
Гукма технологиялык өнөр жай компаниясы чектелгенжогорку технологиялуу ишкана жана алдыңкы өндүрүүчүсү болуп саналатгоризонталдуу багыттагы бургулоочу машинаКытайда.
Эч нерсе эмесбайланышГукмакошумча маалымат алуу үчүн!
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 7-февралы